随着化工、电力及原子能等工业的发展，不锈钢与碳钢、低合金钢等材料之间的焊接，以及不锈钢复合钢板的焊接等，即所谓异种钢的焊接，正日益为人们所关注。由于异种钢之间的化学成分、金相组织、物理性能及力学性能都有差别，所以，焊接异种钢通常要比焊接同种钢困难得多。如两种被焊金属的热膨胀系数相差较大时，在焊接过程中会产生很大的热应力，并且这种热应力是不能通过焊后热处理来消除的。此外，由于两种药芯焊丝的不同，其焊接工艺要求也不同。

正确选择药芯焊丝是异种钢焊接的关键。异种钢焊接的问题主要是焊缝金属成分的稀释及显微组织的变化引起的。由于有合金元素的稀释溶解和碳迁移等因素的影响，在异种钢接头的焊缝和熔合区存在一个过渡区，这个区域不但化学成分和金相组织不均匀，而且物理性能也不同，力学性能也有很大差异，这可能引起接头缺陷或严重降低性能。所以，必须按照母材的化学成分、性能、接头形式和使用要求，正确地选择药芯焊丝。一般要考虑以下基本原则。

1、保证焊接接头的使用性能，即保证焊缝金属过渡区、热影响区等接头区域具有良好的力学性能和综合性能。

2、保证焊接接头具有良好的焊接性能，即在接头区域不能出现热裂纹、冷裂纹及其他超标的焊接缺陷。

3、保证焊缝金属具有所要求的综合性能，如耐蚀性、耐热性、热强性及抗氧化性等。

4、在焊接工艺(如焊前预热或焊后热处理)受到限制时，要合理选择镍基合金或奥氏体不锈钢，以提高焊缝金属的塑性和韧性。

5、异种钢焊接时，药芯焊丝的选用通常是就高不就低，即药芯焊丝成分尽可能接近高成分的母材一方。如碳钢、低合金钢与不锈钢焊接时，要选用不锈钢药芯焊丝；铬不锈钢与铬镍不锈钢焊接时，要选用铬镍不锈钢药芯焊丝。