一、 顶层设计与安全管理体系 (基础保障)
严格落实法律法规：严格遵守《安全生产法》、《矿山安全法》、《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》等国家及地方法律法规和行业标准。
健全安全生产责任制：
明确责任：建立从企业主要负责人、管理层、班组长到每一位员工的全员安全生产责任制，做到“人人有责、各负其责”。
考核与奖惩：将安全绩效与薪酬、晋升挂钩，实行重奖重罚，确保责任落实到位。
完善规章制度与操作规程：
制定涵盖所有作业环节的安全管理制度和各工种、各设备的安全操作规程（SOP）。
确保规程简单明了、可操作性强，并强制要求员工熟练掌握和严格执行。
安全投入保障：足额提取和使用安全生产费用，用于安全设施更新、防护用品配备、安全培训、风险监测等，确保资金到位。
二、 关键环节风险防控与技术措施 (核心重点)
防坍塌（片帮、冒顶） - 地下矿山重中之重
支护到位：根据岩体稳定性，采用可靠的支护方式（锚杆、锚索、喷浆、支架等）。
敲帮问顶：作业前必须由有经验的工人检查顶板和巷壁，清除松动的岩石。
地压监测：采用监测仪器（如应力计、位移传感器）对采空区和重要巷道进行实时监测预警。
规范采矿方法：采用科学合理的采矿方法和开采顺序，控制暴露面积，避免形成大面积采空区。
防治水 - 露天和地下矿山共同重点
探水为先：坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”原则。使用钻探、物探等手段查明采区水文地质条件。
排水系统：建立完善、可靠的排水系统，确保排水能力足够，水泵、管路、供电系统完好。
防水设施：设置防水闸门、防水矿柱等设施，防范地表水灌入和地下水突涌。
防爆破事故
资质管理：爆破作业人员必须持证上岗。
规范流程：严格管理爆破器材的领取、运输、使用和退库。明确划定警戒范围，规范设置岗哨，确保信号清晰、撤人彻底。
盲炮处理：制定严格的盲炮处理程序，由专业人员按规定处理。
通风与防尘 - 地下矿山生命线
完善通风系统：建立机械通风系统，确保风流稳定、风量充足，有效排除炮烟、粉尘和有害气体（如氡气）。
粉尘防治：采用湿式作业（凿岩、爆破后洒水）、喷雾降尘、个体防护（佩戴防尘口罩）等综合措施，预防矽肺病。
防火灾
严格动火管理：井下严禁吸烟和使用明火，动火作业必须严格审批并采取防火措施。
消防设施：配备足够的消防器材（灭火器、消防栓、沙箱），并定期检查确保完好。
电缆与设备：使用阻燃电缆和设备，防止电气火灾。
提升运输安全
定期检验：提升机、罐笼、人车、钢丝绳等设备必须定期由有资质的机构进行检测检验。
安全装置：防过卷、防过速、限速器、断绳保护等安全装置必须齐全有效。
信号与通信：提升信号必须清晰、可靠，井上下通信畅通。
露天矿山边坡稳定
边坡监测：定期对边坡进行位移、裂缝监测，采用雷达、GPS等先进技术预警滑坡。
按设计开采：严格按照设计控制边坡角、台阶高度和平台宽度。
排查隐患：及时清理坡面上的危岩、浮石。
三、 人员培训与安全文化 (核心要素)
三级安全教育：新员工必须经过公司、车间（矿区）、班组三级安全教育，考核合格后方可上岗。
持续培训：定期开展岗位技能复训、新法规新工艺培训、事故案例警示教育，提高员工风险辨识和应急处置能力。
班前会：每天开工前，班组长必须召开班前会，交代当班任务、危险点和安全注意事项。
构建安全文化：通过宣传、活动、表彰等方式，营造“人人讲安全、事事为安全、时时想安全”的文化氛围，使安全成为每个人的自觉行动。
四、 个体防护与应急准备 (最后防线)
正确佩戴劳保用品：强制要求并监督员工正确佩戴安全帽、防砸劳保鞋、自救器、防护手套、防尘口罩等。
应急预案与演练：
针对坍塌、透水、火灾、中毒窒息等主要风险，制定切实可行的专项应急预案和现场处置方案。
定期演练：至少每半年组织一次实战演练，检验预案的有效性，提高员工的应急逃生和自救互救能力。
应急物资：在井下和地面重点区域配备充足的应急物资，如自救器、压风自救装置、急救包、通讯设备等，并确保完好可用。
五、 安全检查与科技兴安 (持续改进)
常态化检查：建立公司级、矿区级、班组级日常巡查、专项检查和定期综合检查制度，及时发现并消除隐患。
隐患排查治理：建立隐患台账，实行“排查-登记-整改-验收-销号”的闭环管理。
引入先进技术：积极应用自动化、智能化技术，如：远程遥控采矿、无人驾驶矿卡、智能通风系统、人员定位系统、在线安全监测监控系统等，用科技手段减少井下作业人员，提升本质安全水平。
总结而言，非煤矿山安全防范必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，将人的因素放在首位，通过严格的管理、可靠的技术、高素质的队伍和充分的应急准备**，构建起一道坚不可摧的安全防线。每一个环节的疏忽都可能造成无法挽回的后果，因此必须时刻保持敬畏之心。