熔化焊接与热切割作业证由应急管理局（原安监局）发证，证书有效期为三年，是焊工作业人员上岗作业的必备证书，证书必须在应急管理部特种作业人员证书信息查询平台能查询到，才算是真实有效的。

报名资料：

1、身份证复印件1份

2、一寸白底照片2张

3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份

4、个人健康承诺书1份（学校提供，本人签字）

考试形式：本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目，满分均为100分，及格分均为80分。

焊工操作证的考试难度并不大，只要有相应的文化水平且进行相应的培训、学习和练题，都是可以轻松取得证书的。

焊工学技术课程内容：

第一周：焊工基础（电焊工安全操作规范及设备工具的安全使用）手工电弧焊操作技能培训（例如：手工焊接设备、焊接材料、工具。各种焊接位置的操作技能，单面焊双面成型技术的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接与切割，等离子弧切割（气焊与切割设备的使用及安全操作规程），各种厚板、薄板气焊与切割操作技巧。

第三周：手工钨极氩弧焊技术（例如：氩弧焊设备及工具的安全使用和安全操作规程）；氩弧焊焊接厚、薄板各种焊接位置的安全操作技巧；常用有色技术材料，例如：铝合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳气体保护电弧焊技术（例如：二氧化碳焊接设备、设备工具的安全操作规程）；二氧化碳气体保护焊焊接位置的操作技巧。

焊接工艺参数对焊缝成形的影响

焊接工艺参数是指焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称。不同焊接方法的焊接工艺参数不同，焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和预热温度等。在焊接工艺参数中，焊接电流、电弧电压、焊接速度是最关键的三个，焊接电流、电压、焊接速度合理搭配才能形成一条合格的焊缝。熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算厚度H的比值φ=B/H，称为焊缝成形系数。由于焊缝、热影响的组织和性能整体上弱于母材，因此在设计焊接接头时希望成形系数越小越好。但是焊缝成形系数越小，表示焊缝窄而深，这样的焊缝中容易产生气孔、夹渣和裂纹，而且难以施焊，所以综合考虑焊缝成形系数应保持一定的数值。焊缝成形的表征主要是熔深、熔宽和余高，需要注意的是焊缝宽度、焊缝厚度与焊接熔深、焊接熔宽是不同的概念，焊接熔深是指母材熔化的最深位与母材表面之间的距离，焊接熔宽是电弧热量覆盖致使母材熔化的宽度。影响焊缝成形的主要因素是焊接电流、电弧电压和焊接速度。

1. 焊接电流对焊缝成形的影响

焊接电流增大时 (其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为：电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。

2. 电弧电压对焊缝成形的影响

电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。

3 .焊接速度对焊缝成形的影响

焊接速度提高时能量减小，熔深和熔宽都减小，焊缝余高也减小。因为单位长度焊缝上焊丝金属的熔敷量与焊速成反比，熔宽则近似与焊速的平方根成反比关系。由此可见，电流影响熔深，电压影响熔宽，电流以烧透不烧穿为宜，电压以飞溅最小为宜，两者固定其一，调另一个参数即可。图1为焊接电流 (I)、电弧电压 (U)、焊接速率 (V) 与焊缝熔深(S)、焊缝熔宽 (c) 以及焊缝余高 (h) 的关系。(a)I与S、c、h的关系; (b) U与S、c、h的关系; (c) V与S、c、h的关系

S—焊缝熔深、c——焊缝熔宽、h——焊缝余高、

I——焊接电流、U—电弧电压、V——焊接速度

焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。焊接电流过小，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透和夹渣等缺陷，而且生产率低；电流过大，则焊缝容易产生咬边和烧穿等缺陷，同时引起飞溅。因此，焊接电流必须选得适当，一般可根据焊条直径按经验公式选择，再根据焊缝位置、接头形式、焊接层次、焊件厚度等适当进行调整。电弧电压是由弧长决定的，电弧长，电弧电压高；电弧短，则电弧电压低。焊接过程中电弧不宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，增加金属的飞溅，而且还会由于空气的侵入，使焊缝产生气孔。因此，焊接时力求使用短电弧，一般要求电弧长度不超过焊条直径。焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。为了获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，采用较大的焊条直径和焊接电流，同时还应根据具体情况适当调整焊接速度，尽量保证焊缝高低和宽窄一致。